Jak długo zwykle wystarcza płyn chłodzący do zapobiegania rdzy?
Zostaw wiadomość
Wszyscy profesjonaliści zajmujący się obróbką mechaniczną wiedzą, że płyn obróbkowy spełnia cztery główne funkcje: smarowanie, chłodzenie, czyszczenie i-antykorozję. Te cztery funkcje są niezbędne w przypadku każdego płynu obróbczego. Teraz omawiamy głównie działanie-przeciwkorozyjne płynu obróbkowego.
Efekt-antykorozyjny
- Po cięciu na powierzchni przedmiotu obrabianego zostanie wytworzona nowa powierzchnia. Nowo wytworzona powierzchnia metalu jest wysoce aktywna, co czyni ją bardzo podatną na korozję. Szczególnie w procesie cięcia z użyciem rozcieńczalnika niewielka ilość rozcieńczalnika zostanie zaadsorbowana na obrabianym przedmiocie po jego obróbce. Na powierzchni przedmiotu obrabianego woda zawarta w rozcieńczalniku jest dobrym elektrolitem, który ułatwia utworzenie korozyjnego ogniwa galwanicznego na obrabianej powierzchni, powodując korozję elektrochemiczną na powierzchni przedmiotu obrabianego;
- Dodatkowo wycięte detale mogą być przechowywane przez krótki okres czasu w oczekiwaniu na kolejny etap obróbki. Większość przechowywanych przedmiotów będzie wystawiona na działanie powietrza, a przedmioty wystawione na działanie powietrza są podatne na korozję atmosferyczną;
- Korozja kontaktowa jest także powszechnym zjawiskiem podczas przechowywania detali po cięciu.
Z powyższych powodów wynika, że smary tnące muszą wykazywać-pewne działanie antykorozyjne, aby zapewnić, że obrabiany przedmiot nie ulegnie korozji przed następnym procesem.
Smar do cięcia nie jest profesjonalnym-środkiem antykorozyjnym. Limit czasu działania środka smarnego do cięcia-korozyjnego jest krótki. Długotrwała-antykorozja-obrabianego przedmiotu wymaga użycia środka specjalnegośrodek przeciw rdzy.
Jak długo zwykle wystarcza płyn chłodzący do zapobiegania rdzy?
Ogólny-czas antykorozyjny płynu obróbkowego wynosi około 7 dni, co spełnia wymagania krótkoterminowej-antykorozyjnej-antykorozyjnej.
Jeśli następny proces nie będzie przeprowadzany przez dłuższy czas, do płynu obróbkowego-należy dodać pewną ilość środka antykorozyjnego, aby zapewnić obrabianemu przedmiotowi odpowiednią odporność na korozję podczas cięcia. Szczególnie w obszarach o wysokiej temperaturze i wilgotności wymagania dotyczące-właściwości antykorozyjnych i czasu antykorozyjnego-płynu obróbczego są bardziej rygorystyczne, aby uniknąć wpływu wysokiej wilgotności na jakość cięcia przedmiotu obrabianego.

Firma Chorus dostarcza serięinhibitory rdzy, szeroko stosowany w dziedzinie płynów i smarów do obróbki metali. Zapraszamy klientów do zadawania pytań.
Chorus® Dodatki hamujące rdzę i korozję |
||
| Nazwa produktu | Główne dane techniczne | Analog |
| Chór-404 Neutralny sulfonian baru |
Bar 6,5% Wartość PH 7-8 |
Dodatek antykorozyjny SUR*** 404 |
| Chorus-702A Sulfonian sodu |
Sód Wartość PH 7-9 |
|
| Chorus Amine O Inhibitor korozji rozpuszczalny w oleju |
Wartość aminy 160 | Dodatek antykorozyjny Amina O |
| Chór-BSB Zasadowy sulfonian dinonylonaftalenu baru |
Bar > 11,5% TBN 35-55 [ wodorotlenek baru Ba(OH)2] |
N*-SU*BSB |
| Chór-BSN Neutralny sulfonian dinonylonaftalenu baru |
Bar 6,5-6,8% TBN<1 |
N*-SU*BSN |
| Chór-B611 Zasadowy sulfonian dinonylonaftalenu baru (gazowany) |
Bar Większy lub równy 11,4% TBN 40-50 (gazowany) |
N*-SU*611 |
| Chór-CA729 Neutralny sulfonian dinonylonaftalenu wapnia |
Wapń 2,0-2,2% TBN<1 |
N*-SU*729 |
| Chór-CA50 Zasadowy sulfonian dinonylonaftalenu wapnia (gazowany) |
Wapń 3,0-3,6% TBN 40-60 (gazowany) |
N*-SU*CA-50 |
| Chór-ZS Sulfonian dinonylonaftalenu cynku |
Cynk 2,50-3,00% | N*-SU*ZS |
| Chór-MG Sulfonian dinonylonaftalenu magnezu |
Magnez | N*-SU*Mg |
| Chór-AS Sulfonian aminy, dinonylonaftalenu |
Amina Ashses |
N*-SU*AS |
| Chór-SS Sulfonian dinonylonaftalenu sodu |
Sód 2,30-2,50% | N*-SU*SS |
| Chór-BSN-HT Sulfonian/karboksylan dinonylonaftalenu baru |
Złożony | NA-SU**-HT |
| Chór-CA-HT Sulfonian/karboksylan dinonylonaftalenu wapnia |
Złożony | NA-SU**-HT |
| Chór-ZS-HT Sulfonian / karboksylan dinonylonaftalenu cynku |
Złożony | NA-SU* ZS-HT |
| Chór-MG-HT Sulfonian/karboksylan dinonylonaftalenu magnezu |
Złożony | NA-SU* Mg-HT |
| Chorus-7010 Pakiet dodatków zapobiegających rdzy |
Złożony Bar 7,0%; TBN 12 |
Liczba** Rdza 7010 |
| Chorus-2100 Pakiet dodatków zapobiegających rdzy |
Złożony wapń 1,8-2,0%; |
AL** 2100 |
| Chorus-2080S Pakiet dodatków zapobiegających rdzy |
Złożony Bar 4,6%; |
AL** 2080S |






